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地下水除鐵除錳工藝流程介紹

日期:2025-02-05 16:43
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摘要:
  地下水除鐵除錳工藝流程介紹:
地下水的鐵錳含量一般超過(guò)市政自來(lái)水標(biāo)準(zhǔn),就目前較為成熟的去除工藝主要采用曝氣氧化+過(guò)濾去除。當(dāng)水中堿度大于2.0mg/l;鐵小于2.0mg/l;錳小于1.5mg/l時(shí)可采用簡(jiǎn)單爆氣**過(guò)濾法處理,達(dá)到除鐵除錳的目的;當(dāng)水中鐵的含量大于5mg/l;錳大于1.5mg/l時(shí)一般采用二級(jí)過(guò)濾工藝,**過(guò)濾先除鐵,二級(jí)過(guò)濾再除錳原因是當(dāng)鐵和錳同時(shí)存在于水中時(shí),鐵能干擾錳的去除,特別是鐵和錳的含量較高時(shí),除錳就更困難。
除鐵錳工藝流程選擇 :
接觸氧化法的工藝:
原水曝氣——接觸氧化過(guò)濾
曝氣氧化法的工藝:
原水曝氣——氧化——過(guò)濾
注:①接觸氧化法曝氣后水的pH值宜達(dá)到 6.0以上。
②曝氣氧化法曝氣后水的pH值宜達(dá)到 7.0以上。
地下水除錳宜采用接觸氧化法,其工藝流程應(yīng)根據(jù)下列條件確定:
當(dāng)原水含鐵量低于2.0毫克/升、含錳量低于1.5毫克/升時(shí),可采用:
原水曝氣——單級(jí)過(guò)濾除鐵除錳
當(dāng)原水含鐵量或含錳量超過(guò)上述數(shù)值時(shí),應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。必要時(shí)可采用:
原水曝氣——氧化——一次過(guò)濾除鐵——二次過(guò)濾除錳
當(dāng)除鐵受硅酸鹽影響時(shí),應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。必要時(shí)可采用:
原水曝氣——一次過(guò)濾除鐵(接觸氧化)——曝氣——二次過(guò)濾除錳
注:①除錳濾池濾前水的pH值宜達(dá)到 7.5以上。
②二次過(guò)濾除錳濾池的濾前水含鐵量宜控制在 0.5毫克燉升以下。
除鐵錳曝氣裝置
曝氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)及曝氣程度的要求選定,一般可采用跌水、淋水、噴水、射流曝氣、壓縮空氣、板條式曝氣塔、接觸式曝氣塔或葉輪式表面曝氣等裝置。
采用跌水裝置時(shí),跌水級(jí)數(shù)可采用1~3級(jí),每級(jí)跌水高度為0.5~1.0米,單寬流量為20~50米3/時(shí)·米。
采用淋水裝置(穿孔管或蓮蓬頭)時(shí),孔眼直徑可采用4~8毫米,孔眼流速為1.5~2.5米/秒,安裝高度為1.5~2.5米。當(dāng)采用蓮蓬頭時(shí),每個(gè)蓮蓬頭的服務(wù)面積為1.0~1.5平方米。
采用噴水裝置時(shí),每10平方米集水池面積上宜裝設(shè)4~6個(gè)向上噴出的噴嘴,噴嘴處的工作水頭一般采用7米。
采用射流曝氣裝置時(shí),其構(gòu)造應(yīng)根據(jù)工作水的壓力、需氣量和出口壓力等通過(guò)計(jì)算確定。工作水可采用全部、部分原水或其他壓力水。
采用壓縮空氣曝氣時(shí),每立方米水的需氣量(以升計(jì)),一般為原水二價(jià)鐵含量(以毫克/升計(jì))的2~5倍。
采用板條式曝氣塔時(shí),板條層數(shù)可為4~6層,層間凈距為400~600毫米。
采用接觸式曝氣塔時(shí),填料層層數(shù)可為1~3層;填料采用30~50毫米粒徑的焦炭塊或礦渣,每層填料厚度為300~400毫米;層間凈距不宜小于600毫米。
淋水裝置、噴水裝置、板條式曝氣塔和接觸式曝氣塔的淋水密度,一般可采用5~10米3/時(shí)·米2。淋水裝置接觸水池容積,一般按30~40分鐘處理水量計(jì)算。接觸式曝氣塔底部集水池容積,一般按15~20分鐘處理水量計(jì)算。
采用葉輪表面曝氣裝置時(shí),曝氣池容積可按20~40分鐘處理水量計(jì)算;葉輪直徑與池長(zhǎng)邊或直徑之比可為1:6~1:8,葉輪外緣線速度可為4~6米/秒。
當(dāng)?shù)⒘芩娝鍡l式曝氣塔、接觸式曝氣塔或葉輪表面曝氣裝置設(shè)在室內(nèi)時(shí),應(yīng)考慮通風(fēng)設(shè)施。
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